汽輪機凝汽器膠球清洗裝置（連續(xù)自動）的收球網結構、性能特點

      膠球連續(xù)清洗凝汽器的收球網，用于發(fā)電廠汽輪機凝汽器冷卻管的連續(xù)清洗。收球網包括收球筒體、網板、轉軸、膠球引出管、導流板、傳動及執(zhí)行裝置和操縱裝置，網板轉軸置于筒體上，網板的下部設有旋擺支座，其執(zhí)行裝置為曲柄搖桿機構，旋擺支座與執(zhí)行裝置的連桿鉸鏈，連桿的另一端與曲柄鉸鏈，傳動裝置的曲柄軸與收球筒外的操縱裝置相連；網板為楔形篩條整體焊接網板。汽輪機凝汽器膠球清洗裝置（連續(xù)自動）的收球網結構簡單合理，運動機構磨損小，且鎖定性能好，不夾球、不卡球、水阻小，穩(wěn)定可靠，運行性能好。
       汽輪機凝汽器使用膠球自動連續(xù)清洗裝置，可以提高發(fā)電廠機組的熱效率。海綿膠球對凝汽器冷卻管內壁污垢進行自動清洗，因此，提高冷卻管的清潔度，改善真空度，降低發(fā)電煤耗，而且能夠大大延長冷卻管的使用壽命。
       凝汽器冷卻管連續(xù)清洗技術的關鍵設備是收球網，到目前為止已經進行了多次改進，逐漸得到完善。凝汽器膠球清洗的收球裝置，解決了漏球問題，加強了自鎖性能，提高了收球率，改善了收球效果，但是，在使用中逐漸發(fā)現，由于執(zhí)行裝置的螺桿工作在帶有泥砂等雜物的循環(huán)水中，磨損嚴重，并且在螺旋副中積有大量泥砂，螺旋副卡澀現象嚴重，使其運行可靠性逐漸降低。另外，
       現有的網板結構仍然欠合理，因此仍然存在夾球、卡球現象，水阻大的問題，也直接影響著收球網的運行性能。
       要解決的技術問題是：提供一種結構簡單合理，運動機構磨損小，運行可靠性好的膠球連續(xù)清洗凝汽器的收球網，且鎖定性能好，不夾球、不卡球、水阻小。
       膠球連續(xù)清洗凝汽器的收球網，包括收球筒體、網板、轉軸、膠球引出管、導流板、傳動、執(zhí)行裝置和操縱裝置，網板轉軸置于筒體上，網板的下部設有旋擺支座，其執(zhí)行裝置為鉸鏈四桿機構。
       鉸鏈四桿機構包括平面搖桿、曲柄搖桿等的回旋副機構，在思路啟示下，通過改變構件的形狀、尺寸，通過改變運動副的尺寸、形狀，通過選用不同構件為機架等，都應認為是改進范圍，是由汽輪機凝汽器膠球清洗裝置（連續(xù)自動）的收球網原理演化而來，其運動性質是相同的。
       可以將原理應用到其它類似領域，其它類似的設備中，如應用在網板旋擺的過濾裝置上等等。我們優(yōu)選的執(zhí)行裝置為曲柄搖桿機構，旋擺支座與執(zhí)行裝置的連桿鉸鏈，連桿的另一端與曲柄鉸鏈，傳動裝置的曲柄軸與收球筒外的操縱裝置相連。曲柄連桿執(zhí)行機構為面接觸，壓強小，磨損輕，大大避免了運動卡澀現象，增強了運行可靠性。網板轉軸配合網板下部的旋擺支座，實現雙點支撐，防止網板變形，避免漏球。
       網板可以設計為一整體網板，也可以設計為由對稱的兩塊組成，每塊網板上分別有轉軸和執(zhí)行裝置。兩塊網板組成的收球網承載能力大。兩執(zhí)行裝置的曲柄軸可以接各自的操縱裝置，也可以將兩塊網板的兩套執(zhí)行裝置中的曲柄與連桿的鉸鏈軸通過連桿鉸鏈，從而實現兩執(zhí)行裝置由一套操縱裝置控制，既簡化結構，方便操作，又能實現控制同步，改善運行可靠性。驅動曲柄軸的操縱裝置中的動力可以是電動動力，也可以是手動動力。
       收球網網板旋擺的兩個極限位置對應收球運行工況和反沖洗非運行工況，此時，連桿與曲柄共線，稱為“死點”位置，配合操縱裝置中的棘輪、棘爪等位置鎖定件，進一步加強鎖定性能，加強運行穩(wěn)定可靠性。
       網板為楔形篩條整體焊接網板，將楔形截面的篩條焊接在支承梁上，間隙均勻，表面平滑，不夾球、不卡球、水阻小。可以看出，汽輪機凝汽器膠球清洗裝置（連續(xù)自動）的收球網結構簡單合理，運動機構磨損小，且鎖定性能好，不夾球、不卡球、水阻小，穩(wěn)定可靠，運行性能好，適宜于各種不同水源的電廠使用，適用于任何收
球裝置上。
       圖1、汽輪機凝汽器膠球清洗裝置（連續(xù)自動）的收球網一實施例截面結構示意圖。
       圖2、圖1的A-A截面圖。
       圖3、另一實施例截面示意圖。
       圖4、圖3的B-B截面示意圖。
       圖5、網板截面結構示意圖。
       圖中：1膠球引出管、2網板旋擺支座、3、13連桿、4曲柄、5曲柄軸、6導流板、7網板轉軸、8網板、9筒體、10、17限位件、11、14手動操縱件、12、16鎖定件、15電動機、18蝸輪蝸桿減速器、19固定條、20、22筋板、21楔形篩條、23支承梁。