電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)存在的問(wèn)題從結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境分析收球率低的原因

     電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)存在的問(wèn)題從結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境分析收球率低的原因。收球率不高是許多電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)的存在問(wèn)題，今天我公司從膠球清洗裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境、對(duì)膠球清洗系統(tǒng)進(jìn)行分析，結(jié)合目前仍然存在的缺點(diǎn)，介紹一些較為普通的解決方法。
1膠球清洗裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)介
     某電廠凝汽器、閉冷水熱交換器的控制系統(tǒng)AB公司PLC控制系統(tǒng)。采用1747-L514控制器，其編程軟件為RSLogix500。每臺(tái)機(jī)組中共有三個(gè)控制系統(tǒng)A、B側(cè)凝汽器各一個(gè)，閉冷水熱交換器一個(gè)。膠球清洗裝置系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中如果收球?yàn)V網(wǎng)前后壓差30mbar(原設(shè)定值，編者注mbar為非法室計(jì)費(fèi)單位，1mbar=102pa時(shí)，開(kāi)始20min(原設(shè)定值)的收球后，進(jìn)行30min(原設(shè)定值)的反沖洗，反沖洗結(jié)束后進(jìn)行膠球循環(huán)。如果差壓一直未到設(shè)定值就7天進(jìn)行一次收球再反沖洗。如果收球?yàn)V網(wǎng)前后壓差高于45mbar(原設(shè)定值)就進(jìn)行緊急反沖洗。
     某電廠凝汽器、閉冷水熱交換器的冷卻工質(zhì)為海水，海水中含有一定的機(jī)械雜物、鹽分及微生物-這些微生物會(huì)導(dǎo)致冷卻器管子內(nèi)壁臟污。按照性質(zhì)，管子上的臟污大體上有機(jī)械臟污、生物類(lèi)臟污和鹽類(lèi)臟污三種類(lèi)型。機(jī)械臟污是冷卻管或管板被雜草、泥沙，小貝殼等弄臟或堵塞：生物類(lèi)臟污是指單細(xì)胞生物或藻類(lèi)附著在冷卻管和管板上，大量繁殖從而引起積垢污染；鹽類(lèi)臟污是指冷卻水中的礦物鹽在冷卻管和管板上沉積引起的積垢臟污。
     冷卻管的臟污直接導(dǎo)致傳熱系數(shù)下降，管扳的臟污可能會(huì)導(dǎo)致部分冷卻管進(jìn)口堵塞，冷卻水流量減少等。這些都會(huì)引起凝汽器真空惡化。
     為了減少機(jī)械臟污，電廠機(jī)組除了在循環(huán)水進(jìn)口裝設(shè)隔柵和鼓型旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)外，被動(dòng)的方法還有，當(dāng)凝汽器進(jìn)出口壓差偏大時(shí)，凝汽器輪流單側(cè)運(yùn)行。打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)行人工清理垃圾。
     預(yù)防和消除生物類(lèi)臟污、鹽類(lèi)臟污的常用辦法就是采用膠球循環(huán)清洗，某電廠每臺(tái)機(jī)配套了三套膠球清洗裝置.其中兩個(gè)閉式水熱交換器共用一套膠球清洗裝置，凝汽器A/B循環(huán)水兩側(cè)各配有一套獨(dú)立的膠球清洗裝置。示意如圖1。
     膠球清洗裝置系統(tǒng)的工作程序?yàn)椋簡(jiǎn)��?dòng)膠球泵、把膠球收集器的球連同部分循環(huán)水一起通過(guò)膠球發(fā)射器送入凝汽器或閉冷器冷卻水管中。膠球在凝汽器或閉冷水熱交換器的冷卻管內(nèi)流過(guò)，抹去管子內(nèi)表面的污垢后隨循環(huán)水流出凝汽器或閉冷器。在濾網(wǎng)處被攔截下來(lái)、重新進(jìn)入膠球泵的入口繼續(xù)參加循環(huán)。
2膠球清洗裝置系統(tǒng)存在問(wèn)題
     膠球清洗裝置系統(tǒng)常見(jiàn)的問(wèn)題就是收球率不高，其中兩點(diǎn)是不可避免的原因：
     (1)膠球滯留問(wèn)題。在循環(huán)中，有些球躲在水室或管道的角落處不參與循環(huán)。有些電廠采用加大膠球循環(huán)泵或采用前后兩臺(tái)小泵的辦法加大循環(huán)動(dòng)力來(lái)解決此問(wèn)題。但無(wú)論動(dòng)力如何，有少數(shù)球滯留是難免的；另外由于膠球循環(huán)管道經(jīng)常被雜草、泥沙、小貝殼等堵塞引起膠球泵雖在運(yùn)行，但膠球不能參加循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
     (2)反沖洗時(shí)膠球跑掉。按膠球清洗裝置系統(tǒng)程序設(shè)定。當(dāng)收球?yàn)V網(wǎng)前后壓差△P大于30mbar時(shí)，收球20min.然后進(jìn)行反沖洗30min；當(dāng)收球?yàn)V網(wǎng)前后壓差△P大于45mba時(shí)緊急反沖洗，就是不進(jìn)行收球立即轉(zhuǎn)到反沖洗狀態(tài)，不進(jìn)行收球就意味著膠球全跑光。但在實(shí)際中，當(dāng)收球?yàn)V網(wǎng)前后壓差△P大于30mbar時(shí)，收球20min后，不可能保證所有的球己收完，肯定有部分隨濾網(wǎng)反沖洗跑掉。
     針對(duì)此種情況，設(shè)計(jì)和調(diào)試時(shí)已采取了一定的措施。一是在凝汽器出口水室的人孔處加裝不銹鋼筒形濾網(wǎng)將該空間堵死，防止膠球滯留在凹處；二是將閉冷器清洗系統(tǒng)膠球分配器前的電磁閥移位。如圖2所示。
     A側(cè)和B側(cè)的電磁閥是互為閉鎖的，當(dāng)A側(cè)膠球系統(tǒng)投入后，B側(cè)的電磁閥自動(dòng)關(guān)上，膠球就會(huì)躲在B電磁閥前長(zhǎng)長(zhǎng)的一段管路里不參與循環(huán)。根據(jù)調(diào)試時(shí)的結(jié)果。電磁閥移位之前收球率只有80%,移位后可達(dá)93%;機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試時(shí)24h循環(huán)后收球率A側(cè)為99.46%.B側(cè)為100%。運(yùn)行中按技術(shù)說(shuō)明的規(guī)定一月?lián)Q一次球，凝汽器每側(cè)1250個(gè)，閉冷器每次500個(gè)。
     然而該膠球清洗裝置系統(tǒng)目前運(yùn)行狀態(tài)很不正常，凝汽器膠球收球率幾乎為0,根據(jù)電廠循環(huán)水的情況和現(xiàn)場(chǎng)觀察分析，可能的原因有幾個(gè)：
     (1)電廠循環(huán)水根臟，貝殼類(lèi)生物附著管內(nèi)，會(huì)將膠球割爛，或加速膠球的磨損，球變小，很容易從收球?yàn)V網(wǎng)溜走。
     (2)收球?yàn)V網(wǎng)接臺(tái)不嚴(yán)密，球從接臺(tái)縫溜走，這是很多電廠出現(xiàn)的問(wèn)題。
     (3)膠球清洗裝置系統(tǒng)對(duì)收球?yàn)V網(wǎng)收球和緊急反沖洗的差壓定值設(shè)定得過(guò)低，我們做過(guò)測(cè)試在收球?yàn)V網(wǎng)干凈的時(shí)候測(cè)量其前后差壓和系統(tǒng)設(shè)定的定值非常接近，所以濾網(wǎng)長(zhǎng)期處于反沖洗狀態(tài)，無(wú)法復(fù)位。
     (4)由于海水較臟，收球?yàn)V網(wǎng)前后差壓測(cè)量裝置的正負(fù)壓引壓管經(jīng)常堵塞，引起差壓測(cè)量裝置無(wú)法正常測(cè)量差壓。
3膠球清洗裝置系統(tǒng)解決方法
     膠球清洗裝置系統(tǒng)自身存在缺陷。很多電廠增加二次濾網(wǎng)或海水反沖洗減少凝汽器鈦管臟污程度。缺乏其它輔助措施，僅靠膠球系統(tǒng)對(duì)鈦管進(jìn)行清潔。其運(yùn)行的不可靠會(huì)大大增加鈦管的積垢速度，跑球嚴(yán)重也會(huì)增加備品的費(fèi)用，所以有必要加強(qiáng)該系統(tǒng)的維護(hù)。建議在條件允許的情況下要進(jìn)行以下的工作：
     (1)檢查收球?yàn)V網(wǎng)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)齒輪箱內(nèi)的齒輪配合間隙是否過(guò)大，如果間隙過(guò)大凝汽器出口母管中的海水在流動(dòng)中會(huì)使電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)移位；檢查收球?yàn)V網(wǎng)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否卡澀，開(kāi)、關(guān)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確，在收集狀態(tài)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否真的關(guān)到位，在檢查收球?yàn)V網(wǎng)的閉合情況，測(cè)量網(wǎng)孔大小，檢查磨損或變形。檢查收球網(wǎng)內(nèi)部情況的前提是循環(huán)管排干水，循環(huán)木出口管虹吸作用不顯著，排水困難，在確實(shí)無(wú)法抽干水的情況下，可以請(qǐng)潛水員協(xié)助清理和檢查。
     (2)將程序重新調(diào)試。對(duì)收球?yàn)V網(wǎng)前后差壓定值進(jìn)行更改：收球定值從30mbar改為45mbar;緊急反沖洗定值從45mbar改為65mbar；收球時(shí)間從20min改為1h。更改后進(jìn)行24h循環(huán)后收球，確定收球率。
     測(cè)量膠球輸送泵出口壓力，若動(dòng)力不夠，可更換功率更大的泵。對(duì)壓差變送器正、負(fù)壓引壓管道進(jìn)行定期清洗或更換。清潔輸球管路及集球器、分配器等設(shè)備，以防臟物堵塞，保證球循環(huán)暢通。