火電廠膠球清洗裝置的技術(shù)改造（收球網(wǎng)設(shè)備的使用狀況和存在的問題）

      火電廠膠球清洗裝置的技術(shù)改造（收球網(wǎng)設(shè)備的使用狀況和存在的問題）介紹了發(fā)電廠凝汽器的輔機(jī)設(shè)備---海綿膠球清洗裝置中的收球網(wǎng)設(shè)備的使用狀況和存在的問題，提出了對該設(shè)備技術(shù)改造的工藝、工裝及實(shí)行的措施。
      凝汽器膠球清洗裝置是火力發(fā)電廠的輔機(jī)設(shè)備之一，是由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球泵和程控柜等部件組成。膠球清洗是借助水流的作用將稍大于凝汽器銅管內(nèi)徑的海綿膠球擠過凝汽器管束，實(shí)現(xiàn)對銅管內(nèi)壁的擦洗。該裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，能降低凝汽器的端差和汽輪機(jī)背壓，提高汽輪機(jī)熱效率，降低發(fā)電煤耗，同時可減緩銅管水側(cè)腐蝕，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。
      收球網(wǎng)是凝汽器膠球清洗裝置中回收海綿膠球的關(guān)鍵設(shè)備，安裝在凝汽器循環(huán)水的出水管路中。從凝汽器出來的循環(huán)水和膠球經(jīng)過收球網(wǎng)后，大部分循環(huán)水自收球網(wǎng)板流出，而將膠球收回，并由膠球引出管流進(jìn)輸送泵送入裝球室，供再循環(huán)使用。清洗裝置的主要技術(shù)指標(biāo)是收球率，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的收球率≥90%。收球率低時會直接增加凝汽器的端差和汽輪機(jī)的背壓，降低汽輪機(jī)的熱效率，增加煤耗，不能有效清洗凝汽器銅管的銹蝕。
1、凝汽器膠球清洗裝置影響收球率的主要因素
      從目前各種型號的收球網(wǎng)在電廠的運(yùn)行情況來看，凡管理得當(dāng)、分工明確、嚴(yán)格按照操作規(guī)程和使用說明正確運(yùn)行、定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)的設(shè)備，其收球率是很高的(在95%以上)。但也有一些電廠由于長期運(yùn)行不得當(dāng)，維護(hù)保養(yǎng)不善，管理不當(dāng)，缺少定期的檢查，循環(huán)水質(zhì)較差且雜質(zhì)、污垢較多，致使收球網(wǎng)各操作軸銹蝕、電動或手動部位失靈；無法啟動或松動，收球網(wǎng)的收球率大大降低。
2、凝汽器膠球清洗裝置收球網(wǎng)改造措施及步驟
      我們在不改變原設(shè)備的裝置和性能的情況下，進(jìn)行了老機(jī)組技術(shù)改造，恢復(fù)各個機(jī)構(gòu)操作自如的狀況，使設(shè)備的收球率達(dá)到了90%以上的要求。在鄒縣發(fā)電廠膠球清洗裝置的技術(shù)改造中，我們采取了如下措施。
      (1)將原45鋼短接軸拆除并更換為1Cr18Ni9Ti材質(zhì)的短接軸(同時更換軸承的易損件)。
      (2)在更換下網(wǎng)軸系的同時，在密封填料箱內(nèi)增加滑動軸承，解決下網(wǎng)軸密封的嚴(yán)密性和保證軸的同心度(原下網(wǎng)傳動軸是兩個軸連接，三點(diǎn)支撐.銹蝕后易發(fā)生卡死、轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象)。
      (3)清除污垢、浮生物、泥沙等，保證膠球運(yùn)行暢通，并清除膠球運(yùn)行死角或阻滯現(xiàn)象。
      (4)要求進(jìn)行技術(shù)改造后的收球網(wǎng)工作正常，各網(wǎng)軸轉(zhuǎn)動靈活、且間隙配合適當(dāng)，密封性能好，能及時“收球”、“運(yùn)行”、“反洗”,恢復(fù)正常的收球率。
凝汽器膠球清洗裝置收球網(wǎng)技術(shù)改造的步驟如下：
      (1)根據(jù)收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場使用條件，在工程改造前先打開人孔門，做好安全設(shè)施的準(zhǔn)備工作，以利工作方便和安全施工，保證設(shè)備的完整性和施工中的人身安全。
      (2)按收球網(wǎng)制作安裝的前后程序，拆卸所有銹蝕的各網(wǎng)軸及軸套。拆卸時注意設(shè)備的整體性，各軸座部件不允許變形或局部損壞。
      (3)全面清理上網(wǎng)柵及筒壁的積垢(此項(xiàng)工作很重要，如積垢不清理干凈，會加速設(shè)備老化，并使收球網(wǎng)前后壓差增大，一部分膠球會嵌在收球網(wǎng)柵上，影響清洗和收球效果),檢查調(diào)整間隙。
      (4)按順序拆卸下網(wǎng)聯(lián)接軸及下網(wǎng)柵，拆卸時注意防止下網(wǎng)柵及方箱部位變形，同時清理方箱內(nèi)各部件的積垢，作好除銹處理，并進(jìn)行工藝尺寸校正。
      (5)用新材質(zhì)(ICr18Ni9Ti)制作的各網(wǎng)軸及接軸更換原部件，修訂原設(shè)計圖紙尺寸，改變安裝程序和裝配工藝(在保證軸轉(zhuǎn)動靈活的條件下，做可能的變動)。裝配部件時注意調(diào)整配合間隙，使之達(dá)到要求。
      (6)各網(wǎng)軸在裝配好后(加裝密封裝置工藝),進(jìn)行滲漏的測試和各網(wǎng)軸的調(diào)試。此項(xiàng)工作技術(shù)要求較高，各網(wǎng)軸不能滲漏，各手動、電動裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。在“收球”位置時，保證其上下網(wǎng)壁間隙≠7mm。
      (7)對外購件電動伺服機(jī)做全面的檢修、測試，鑒定是否符合原制造廠家的技術(shù)性能，若經(jīng)檢修后達(dá)不到原技術(shù)要求，則必須更換新的電動伺服機(jī)。
      (8)對技術(shù)改造后不盡完善的地方進(jìn)行補(bǔ)遺和處理。
3、凝汽器膠球清洗裝置收球網(wǎng)運(yùn)行調(diào)試
      在電廠大修或每年常規(guī)的小修中，同步進(jìn)行該設(shè)備的檢修或技術(shù)改造，可試機(jī)運(yùn)行，待收球網(wǎng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合原設(shè)計要求且收球率達(dá)到95%以上時，可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。至此，收球網(wǎng)技術(shù)改造工程即告結(jié)束。