膠球清洗裝置收球網(wǎng)大幅下降提出哪些方案分析？

     膠球清洗裝置收球網(wǎng)大幅下降提出哪些方案分析？膠球清洗裝置系統(tǒng)的正常運行對凝汽器真空及機組經(jīng)濟性有較大影響。連云港市宏琦電力帶著大家一起分析和實際試驗對膠球清洗系統(tǒng)的優(yōu)化運行進行了分析，并取得了一定的效果。
凝汽器膠球清洗裝置在發(fā)電廠的安裝背景及使用情況
      發(fā)電廠作為熱電冷綜合聯(lián)產能源站，地處市區(qū)西部，濱臨珠江，其汽輪發(fā)電機及輔機冷卻用水均取自珠江水源。近年來，由于上游排污及生活污水的增加導致機組使用的循環(huán)冷卻水質狀況惡化。由于微生物及沉淀物在汽輪機凝汽器銅管內壁表面的堆積，汽輪機凝汽器的熱交換狀況惡化，造成汽輪機排汽壓力升高，端差變大，熱耗增加，嚴重影響機組經(jīng)濟運行。而保持汽輪機凝汽器較高的真空和較小的端差，又是提高機組循環(huán)熱效率的主要方法之一。以60MW機組為例，汽輪機背壓增高0.004MPa,將導致熱耗增加244.5kJ(kW·h),煤耗增加970g/(kW-h);凝汽器端差升高5℃,將導致熱耗增加95.12kJ(kW·h),煤耗增加3.66g(kW·h)。
      發(fā)電廠自2007年10月陸續(xù)在所有的5臺機組凝汽器上分別安裝了膠球清洗裝置，以廠家的意見為指導，結合自身情況試運行。從使用的情況來看，有一定的效果，但實際統(tǒng)計收球率和運行真空狀況與同類型電廠及廠家給出的指導數(shù)據(jù)有一定的差距。為此我們從膠球清洗裝置系統(tǒng)入手，進行了系列優(yōu)化工作。
膠球清洗裝置系統(tǒng)優(yōu)化方法
      我們通過分析整理數(shù)據(jù)并采取試驗的方法，針對發(fā)電廠有限公司使用的汽輪機凝汽器設備規(guī)范結合廠家的設備使用手冊，對目前的膠球清洗裝置的運行使用方法做了一定的改進：
針對膠球清洗裝置運行中出現(xiàn)收球率大幅下降的情況，我們提出了解決方案
      1、膠球清洗裝置程序故障，檢測投球自動過程的控制及完成情況。
      2、膠球清洗裝置系統(tǒng)設備故障，三通閥關不嚴，收球網(wǎng)嚙合不好，造成漏球跑球，需要定期打開收球網(wǎng)人孔進行檢查，并清理垃圾。
      3、加強對循環(huán)冷卻水水質監(jiān)測，當暴雨后河面出現(xiàn)大量垃圾，或堵塞凝汽器銅管，造成膠球無法正常清洗，導致收球率低。運行中應及時針對真空情況及進出水溫差進行監(jiān)視合理利用反沖洗及清理垃圾的工作。
      4、批次海綿膠球質量不合格，定期檢查膠球使用磨損情況，打開凝汽器人孔，檢查凝汽器銅管卡球的情況。
      膠球清洗裝置系統(tǒng)的運行方式選擇。膠球清洗裝置連續(xù)運行時，對于凝汽器的端差和排氣溫度控制的更好。但在實際中，考慮到膠球運行的原理造成的凝汽器銅管無法避免的磨損問題，我們采取了結合凝汽器反沖洗間斷投入的方式，來控制凝汽器端差。避免出現(xiàn)長期投運膠球，導致凝汽器銅管壁及脹口過度磨損變薄，出現(xiàn)泄露，危及設備安全。從理論曲線和實際情況來看，三天一次的膠球投運，可以將凝汽器端差控制在一個較為合理的水平，從而避免了夏季用電高峰期停運凝汽器進行烘焙的尷尬。
膠球清洗裝置效果及經(jīng)濟性的檢查
      在對膠球清洗系統(tǒng)進行優(yōu)化運行后，我們采集的數(shù)據(jù)：20095-2010.02機組凝汽器平均收球率和凝汽器同比真空變化量
祝組號 收球事(0 圓比直空考化量
6機 8.7 0.22
1機 925 0.24
2機 963 0.21
3機 91.8 0.19
4機 91.2 0.2
機組平均值 901 0.21
適用于從江河抽取循環(huán)冷卻水作為凝汽器冷卻介質的電廠，針對開放式循環(huán)冷卻水多懸浮物，水質較差的實際情況，制定提高膠球清洗裝置系統(tǒng)優(yōu)化運行方式。通過提高凝汽器膠球清洗裝置的收球率，控制凝汽器換熱端差在較低水平，從而提高機組運行的真空，降低發(fā)電煤耗，達到節(jié)能減排的目的。